Kunstgras : waar komt het vandaan en hoe wordt het gemaakt ?
Kunstgras werd oorspronkelijk ontworpen voor grotschalige landschapsarchitectuur of sportfaciliteiten, maar is in de loop der jaren sterk geëvolueerd. Hoe is het ontstaan ? Hoe wordt het gefabriceerd ? Laten we eens wat dieper ingaan op de geschiedenis en onze productiemethode.
Wanneer is kunstgras ontstaan ?
Kunstgras werd in de jaren 1960 ontwikkeld voor sportvelden door het merk Astroturf. Realisme was toen geen prioriteit voor fabrikanten, maar een sportveld bedekken met kunstgras betekende een aanzienlijke besparing op het vlak van water en onderhoud. Kunstgras is veel gemakkelijker te onderhouden dan natuurlijk gras en het uiterlijk is niet langer afhankelijk van het weer. Synthetisch sportgras, gemaakt van nylon, is een succes dankzij zijn duurzaamheid en natuurlijke groene uitzicht.
Het werd aanvankelijk in de Verenigde Staten gebruikt voor multisportvelden, maar is nu uitgegroeid tot het standaardoppervlak, zuinig en duurzaam voor alle sporten. Sinds de jaren 1970 is de productie van kunstgras voortdurend verbeterd voor het comfort van sporters, met name door de toevoeging van zand- of rubbergranulaat om de demping en veerkracht van de strengen te verbeteren. Vervolgens werd kunstgras thuis steeds populairder als middel om tuinen en terrassen aan te leggen.
Kunstgras deed pas in de jaren 2000 zijn intrede in Europa. In Frankrijk was Exelgreen een van de eerste Europese fabrikanten die sierkunstgras van zeer hoge kwaliteit voor thuisgebruik produceerde en verkocht, en het voor iedereen toegankelijk maakte.
- 1960 : Introductie van synthetische materialen
- 1976 : Uitbreiding van kunstgras voor sport tijdens de Olympische Spelen in Montreal
- 1980 : Ontwerp van kunstgrasvelden specifiek voor outdoor- en teamsporten (korte pool en kunststof materialen)
- 1990 : Ontwikkeling van de eerste kunstgrasvelden met zandinvulling
- Jaren 2000 : Realistische productie en creatie van kunstgras voor thuisgebruik. Kunstgras is niet langer alleen voorbehouden voor sportfaciliteiten, maar kan ook voor decoratieve doeleinden worden gebruikt.
Hoe wordt Exelgreen kunstgras gemaakt ?
Eerst en vooral is het belangrijk om de grond zorgvuldig voor te bereiden. Kunstgras moet gelegd worden op vlakke, schone grond die gewied is om te voorkomen dat onkruid terug groeit.
Onze tip : op losse grond raden we aan om naast onkruid wieden ook een geotextiel te gebruiken. Vergeet niet de helling van je grond te controleren om te voorkomen dat er water stagneert. Hier vind je al ons advies over de voorbereiding van je bodem.
Het kunstgras van vandaag verschilt sterk van dat uit de jaren '60 en '70, zowel wat betreft de gebruikte materialen als de productietechnieken. De grondstoffen (polyethyleen, polypropyleen of polyamide) komen in de vorm van microkorrels die na verhitting, smelten en rekken worden omgevormd tot een ononderbroken, sterke draad. Polyethyleen wordt gebruikt voor het hoge garen, polypropyleen voor het gekroesde garen dat in kunstgras wordt gebruikt. De gekroesde draden zijn bedoeld om het kunstgras dikker te maken en het een nog natuurlijker uiterlijk te geven, afhankelijk van de kleur.
Het naaien van de strengen van kunstgras, ook wel tufting genoemd
Zodra het garen is geproduceerd, wordt het in de tweede fase op grote spoelen gewikkeld. De draden worden vervolgens op de rug van het kunstgras genaaid met behulp van een grote industriële machine die tuftmachine wordt genoemd. Dit proces is identiek aan de productie van tapijt. Na het naaien worden de draden op de gewenste hoogte afgesneden.
De nieuwste innovatie van Exelgreen is gebaseerd op de 3D-draadassemblagetechnologie. De asymmetrische assemblage van de drie soorten garen zorgt voor een zeer realistisch resultaat dat de natuur zeer dicht benadert. Uitzonderlijke kwaliteit voor uitzonderlijk kunstgras.
De rugzak of het dossier
De backing van Exelgreen kunstgras bestaat meestal uit twee lagen : een eerste laag die bestaat uit een UV-gestabiliseerde geweven stof. Deze laag dient als ondersteuning voor de grascoating. De tweede laag biedt een extra garantie tegen het uittrekken of scheiden van de vezels na verloop van tijd.
Zodra de strengen aan hun basis zijn genaaid, is de volgende stap ze te coaten om ervoor te zorgen dat ze stevig vastzitten. Deze fase is cruciaal voor de duurzaamheid van het synthetische gras. Ten slotte gebruiken we een coating op basis van polyurethaan of latex, afhankelijk van het model, om de synthetische strengen aan de achterkant te bevestigen.
Afwerking kunstgras
Tijdens het productieproces ondergaat Exelgreen kunstgras laboratoriumtests om de sterkte, veerkracht, zachtheid, comfort en scheurvastheid te beoordelen. De laatste fase in de productie van het kunstgras bestaat uit het maken van kleine gaten in de basis om de 10 cm om regenwaterafvoer te garanderen.
De rollen zijn dan klaar om gecontroleerd, verpakt en verzonden te worden. Onze synthetische gazons zijn verkrijgbaar in voorgesneden en op maat gemaakte formaten voor alle maten zachte of harde oppervlakken.
Waarom kiezen voor kunstgras ?
- Geen onderhoud of tuinieren
- Een prachtig groen gazon dat het hele jaar door wordt onderhouden
- Kan op elke ondergrond worden gelegd
- Verschillende hoogtes, kleuren en dichtheden van sprietjes mogelijk
- Gegarandeerd UV-bestendig voor 6, 8 of 10 jaar
- Geen vergeling bij contact met de zon
- Minder risico op allergieën
- Keuze uit op maat gesneden of op maat gemaakte rollen
- Graszoden van zeer hoge kwaliteit, gemaakt in Europa
- Investering in een economisch, duurzaam oppervlak
- Gemakkelijk te installeren zonder professionele hulp, en nog veel meer.
